ağır hizmet ekskavatör uzun bom

Ana Özellikler ve Yapı Tasarımı
Ekskavatör uzun kolu, aynı zamanda bir dalga uzatma veya uzun menzilli takma olarak da bilinir. Standart bir ekskavatörün operasyonel kaplamasını önemli ölçüde genişletmek için tasarlanmış özel bir modifikasyondur.Orijinal dalgalanmayı değiştirerek veya uzatarak., bu montajlar makineye konfigürasyona bağlı olarak 10 metreden 40 metreden fazla çalışma yarıçaplarına ulaşmayı sağlar.Tasarım tipik olarak yüksek dayanıklı düşük alaşımlı (HSLA) çelikler kullanır, örneğin WELDOX, ağırlığı yönetirken yapısal bütünlüğü korumak için.

	* Kovalama * Nehir Projesi
	* Ağaç yakalamak için taşıyın * Uzak Uzak

Yapısal konfigürasyonlar genellikle uygulama gereksinimlerine göre üç tipte sınıflandırılır:
İki aşamalı:Bu, derin kazı için en yaygın modifikasyondur. Genişletilmiş bir daldan ve daha uzun bir sopadan oluşur.ve yatay erişim ve derinlik kritik olduğunda nehir kazı.
Üç aşama:Genellikle "Demolition Arm" olarak adlandırılan bu konfigürasyon ek bir ekleme noktası (orta kol) içerir.Yüksek katlı binaların sökülmesi için idealdir (30 metreye kadar)Genellikle kova veya kırıcı için sabit veya hidrolik bir açı ayarlama özelliğine sahiptir.
Kaydırıcı/Teleskoplu Kol:Dikey hassasiyet için tasarlanan bu tip, kolun teleskopik olarak uzatılmasına ve geri çekilmesine izin verir.Operasyonun ayak izini en aza indirmek.

Üretim süreci ve üretim ayrıntıları
Uzun kolun üretimi, basit kaynaktan çok daha öte bir hassas mühendislik görevidir.Stres dağılımını simüle etmek ve yük altında yapısal arıza önlemek için gelişmiş Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) ve Sonlu Element Analizi (FEA) gerektirir..
Malzeme Seçimi ve Kesim
Üretim süreci, yüksek gerginlik çelik plakalarının seçimiyle başlar (genellikle ana plakalar için 10-12 mm kalınlıkta).Modern imalat, yan levhaların ve iç takviye kaburgalarının karmaşık geometrilerinin milimetre hassasiyetle kesildiğini sağlamak için CNC plazma kesme makineleri kullanırBu hassasiyet, iç bileşenlerin uygun şekilde yerleştirilmesi için çok önemlidir.
Kaynaklama ve Montaj
Montaj aşamasında robotik veya yetenekli manuel kaynak kullanılır. Dayanıklılığı sağlamak için, üreticiler ana dikişler için batık kemer kaynak veya CO2 koruma alanı kemer kaynak kullanır.İç yapısı, torsiyon kuvvetlerine direnmek için tampon plakaları ve kutu kesimi tasarımlarıyla güçlendirilmiştir.
İşleme ve Bitirme
Ana yapı kaynaklandıktan sonra, dalgalanma ısıdan kaynaklanan iç stresleri ortadan kaldırmak için stres hafifletme tedavisine (genellikle titreşim yaşlanmasına) maruz kalır.Pin delikleri (çukur delikleri) daha sonra ekskavatörün hidrolik silindirleri ve bağlantı ile mükemmel hizalama sağlamak için büyük yatay kazma değirmenleri kullanarak hassaslıkla delinirSon olarak, birim pas ve değirmen kabuklarını kaldırmak için patlatma işlemine maruz kalır, ardından korozyon önleyici primer ve üst kaplama uygulanır.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Uzun kol için bakım gereksinimleri nelerdir?
A: Genişletilmiş yapı üzerindeki yüksek stres nedeniyle bakım kritiktir.
Yağlama: Tırnakları yağlamak çok önemlidir. Günde en az iki kez yağ enjekte edilmesi önerilir. Çamurlu veya su altında çalışıyorsanızSıvı aşınmasını önlemek için, kazımadan önce iğne temizlenmelidir..
Denetim: Özellikle kaynakların kökü ve ayak parmaklarının yakınında kaynaklarda çatlaklar için düzenli kontroller gereklidir.
S2: Uzun kol üretimi için tipik teslim süresi nedir?
A: Karmaşıklığa (2 aşama vs. 3 aşama) ve spesifik tonlamaya bağlı olarak, üretim süreci genellikle 15 ila 30 gün arasında sürer.malzeme satın alma, kaynak, işleme ve boyama.